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型煤全自動(dòng)包裝碼垛解決方案

一、型煤定量包裝機(jī)DCS-P-W

DCS-P-W型煤定量包裝機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介
使用原裝進(jìn)口德國(guó)HBM系列傳感器、加拿大杰曼儀表，整體材質(zhì)為0Cr18Ni9,與物料接觸部分拋光200目以上。采用先進(jìn)的微電腦控制儀表，故障自動(dòng)診斷，與物料接觸的部分采用不銹鋼制作，適合于混合物料以及水分較大的物料，廣泛應(yīng)用于化工、肥料、食品、摩擦材料及耐火材料等行業(yè)。
DCS-P-W型煤定量包裝機(jī)功能特點(diǎn)：
1、該機(jī)可實(shí)現(xiàn)上袋、自動(dòng)稱量、夾袋、充填、自動(dòng)輸送、縫包；
2、采用皮帶給料方式，通過儀表控制，保證下料速度和精度；
3、解決一些特殊化工原料包裝的難題，適用范圍廣，操作簡(jiǎn)單；
4、采用高精度傳感器、高智能化稱重控制器，計(jì)量精度高、性能穩(wěn)定；
5、與物料接觸部分采用不銹鋼制作（腐蝕性物料可選全不銹鋼材質(zhì)），防腐蝕性高；
6、電器和氣動(dòng)元件均為進(jìn)口元件，使用壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性高；
7、控制柜采用密封形式，適用于惡劣的粉塵環(huán)境；
8、物料落差自動(dòng)修正、零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤、過沖檢測(cè)與抑制，過量與欠量報(bào)警；
9、可選購自動(dòng)縫包斷線功能：光電感應(yīng)自動(dòng)縫包后氣動(dòng)剪線，節(jié)約人工。

DCS-P-W型煤定量包裝機(jī)技術(shù)參數(shù):

二、型煤全自動(dòng)包裝機(jī)SW-ABF-800

型煤全自動(dòng)包裝機(jī)主要是完成自動(dòng)上袋、自動(dòng)折邊封口、運(yùn)行輸出的全自動(dòng)過程。實(shí)現(xiàn)了由散裝物料到編織袋包裝的自動(dòng)化作業(yè)，節(jié)約了人力、物力及財(cái)力的投入，為客戶減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，全自動(dòng)包裝機(jī)廣泛用多個(gè)行業(yè)、多種物料的包裝，是企業(yè)自動(dòng)化過程的必要設(shè)備。型煤全自動(dòng)包裝機(jī)由：定量電子稱、供袋機(jī)構(gòu)、上袋機(jī)構(gòu)、裝袋機(jī)構(gòu)、夾口整形機(jī)、縫包系統(tǒng)、倒包調(diào)整機(jī)、整形機(jī)、自動(dòng)檢重秤（選配）、剔除機(jī)（選配）、除塵（選配）等組成。
型煤全自動(dòng)包裝機(jī)SW-ABF-800功能特點(diǎn)：
1、編織袋全自動(dòng)包裝機(jī)可實(shí)現(xiàn)包裝袋自動(dòng)整理、自動(dòng)開袋吸取、自動(dòng)移動(dòng)上袋、全自動(dòng)稱重計(jì)量、計(jì)數(shù)、填充、移動(dòng)輸出、導(dǎo)入全自動(dòng)縫包機(jī)自動(dòng)折邊縫包。實(shí)現(xiàn)包裝全過程的全自動(dòng)化、數(shù)字化無人化、環(huán)保低能耗。
2、型煤全自動(dòng)包裝機(jī)采用觸摸屏控制，操作、規(guī)格切換、維修十分方便，安全可靠。整套設(shè)備有完整的自動(dòng)檢測(cè)程序，自動(dòng)糾偏、故障自動(dòng)檢測(cè)提示，方便維修。設(shè)備運(yùn)行人格化，不需人工參與操作，故障自動(dòng)報(bào)警提示操作人員故障位置和故障現(xiàn)象及故障檢測(cè)處理方法。
3、型煤全自動(dòng)包裝機(jī)SW-ABF-800可以應(yīng)用在任何需要使用包裝袋包裝的工藝生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)物料包裝過程的自動(dòng)化。

三、型煤高位全自動(dòng)碼垛機(jī)SW-ASH-1200

型煤高位全自動(dòng)碼垛機(jī)SW-ASH-1200設(shè)備簡(jiǎn)介
隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)效率的大幅提高，在產(chǎn)品包裝堆垛工作中，人工效率越來越成為制約企業(yè)產(chǎn)能增加的關(guān)鍵因素，SW-ASH-1200高位全自動(dòng)碼垛機(jī)是目前適用于大型化工企業(yè)碼垛工作的設(shè)備，可對(duì)各種包裝袋進(jìn)行全自動(dòng)碼垛作業(yè)，具有碼垛速度快，垛型整齊，自動(dòng)化水平高，穩(wěn)定性高，便于維護(hù)和保養(yǎng)等特點(diǎn)，節(jié)省了人力成本，提高了企業(yè)的自動(dòng)化水平。型煤高位全自動(dòng)碼垛機(jī)主要包括：爬坡輸送機(jī)、壓平整形機(jī)、轉(zhuǎn)袋調(diào)姿裝置、編組機(jī)、分層機(jī)、升降機(jī)、托盤供給機(jī)、成品托盤輸送機(jī)、控制系統(tǒng)等。
高位全自動(dòng)碼垛機(jī)SW-ASH-1200的主要特點(diǎn)：
1、應(yīng)用范圍廣，適用于各種包裝袋的堆垛需求；
2、自動(dòng)化程度高（全自動(dòng)壓平、全自動(dòng)轉(zhuǎn)袋、全自動(dòng)分層編組）；
3、所有包裝袋的袋口朝里，垛形美觀、牢固；
4、較傳統(tǒng)的人工碼垛效率高，節(jié)省了人工投入；
5、可適應(yīng)多種材質(zhì)和尺寸的托盤；
6、結(jié)構(gòu)合理，設(shè)備穩(wěn)定性高。

高位全自動(dòng)碼垛機(jī)相比較其他碼垛設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1、碼垛機(jī)觸摸屏控制操作面板，采用PLC控制，通過觸摸屏的友好界面實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程的監(jiān)控。
2、包裝袋壓平裝置，利用合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝袋的壓平操作，使物料均勻充滿包裝袋，保持袋形平整。
3、碼垛轉(zhuǎn)袋調(diào)姿裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝袋旋轉(zhuǎn)±90°或180°，使所有包裝袋的縫紉口內(nèi)側(cè)，使垛形更加美觀、牢固。
4、編組裝置，高靈敏度的檢測(cè)開關(guān)控制編組輸送機(jī)及扒袋機(jī)械手的啟停，實(shí)現(xiàn)包裝袋的有序排列。
5、堆垛分層升降裝置，通過位置控制實(shí)現(xiàn)八層包裝袋的堆垛，空托盤自動(dòng)供給，動(dòng)作連續(xù)、準(zhǔn)確可靠。
6、典型垛形圖，在托盤上實(shí)現(xiàn)的5包×8-10層的垛形，通過袋盤輸送機(jī)把整垛輸出，垛形整齊、美觀。

三維漢界售后服務(wù)：

1.在設(shè)備出廠發(fā)運(yùn)的同時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)質(zhì)量文件和技術(shù)文件。這些文件包括：產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書、主要零部件材料試驗(yàn)合格證書、按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提供電氣試驗(yàn)結(jié)果、安裝、使用、維護(hù)手冊(cè)。
2.修期壹年，凡供方質(zhì)量原因造成的設(shè)備損壞，我公司免費(fèi)維修；對(duì)貴單位的設(shè)備提供終身維護(hù)。若非供方質(zhì)量原因造成的設(shè)備損壞，我公司負(fù)責(zé)維修，只收取成本費(fèi)。
3.在質(zhì)保期內(nèi)如有設(shè)備或控制系統(tǒng)出現(xiàn)緊急故障或停機(jī)，在接到需方發(fā)出請(qǐng)求幫助信息2小時(shí)內(nèi)，提供維修人員的名單及聯(lián)系方式，并讓該技術(shù)人員2個(gè)小時(shí)內(nèi)電話給需方的技術(shù)人員，通過需方的技術(shù)人員口頭描述進(jìn)行判斷設(shè)備的故障并給出解決方案；如電話指導(dǎo)仍未解決問題，供方會(huì)立刻派出技術(shù)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)解決問題。
4.在質(zhì)量保修期結(jié)束后，供方仍提供終生維修服務(wù)，但發(fā)生的費(fèi)用由需方承擔(dān)。在質(zhì)量保修期結(jié)束后，需方人員將負(fù)責(zé)處理簡(jiǎn)單的事故以及緊急維修，并按照操作手冊(cè)的要求進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)。
5.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行電話回訪，對(duì)用戶提出的意見建議，記錄并分類處理，保證設(shè)備正常有序運(yùn)轉(zhuǎn)。